Tilslutning af keramiske pumper til rør: Installationsteknikker ved hjælp af fleksible samlinger for at reducere vibrationstransmission
Keramiske pumpehuse er skøre. Flangeområdet kan ikke tåle bøjning eller punktbelastning, som en metalpumpe kan. Hvis røret er slukket, hvis varme får det til at vokse eller krympe, eller hvis vibrationer begynder at løbe ned ad linjen, forsvinder disse kræfter ikke bare. De rejser, indtil de rammer det svageste sted, normalt tætningsfladen på den keramiske flange eller kanten af et bolthul. Et fleksibelt stik skærer den vej. Pumpeflangen ser kun den klemmebelastning, den skal bruge for at tætne. Den ser ikke rørvægt, termisk bevægelse eller vibration.
Vælg først stikket efter væske og temperatur, derefter efter konstruktion. Rent vand eller neutral væske? EPDM er normalt fint. Syrer, baser, opløsningsmidler? Gå med en PTFE-foret komposit. Væsken rører ved den inerte foring, og den ydre gummi dæmper og tager trykket. Dimensionér ikke trykket alene af pumpens nominelle løftehøjde. Opstart, nedlukning, vandhammer og en ventil, der smækker lukket, er alt sammen korte pigge. Efterlad mindst 1,5 gange designtryk som margen. For bevægelse ganges rørets ekspansionskoefficient med løbslængden og temperaturforskellen. Dette nummer skal være under stikkets nominelle bevægelse. Kør ikke samlingen i slutningen af dens vandring.
Den store fejl er at bruge forbindelsen til at rette røret ud. Hvis flangerne ikke er på linje, skal du fastgøre støtterne eller tilføje en kort spole. Træk ikke samlingen over med boltene. Når den sidder frit, bør kroppen ikke strækkes, klemmes eller vrides. Hold flangeforskydning inden for 1 % af rør-ID. Eller brug den enkle kontrol: Bolte skal glide let ind. Ingen pry bar.
Boltens rækkefølge betyder mere end momentnummeret. Gå på tværs. Tre trin: stram med hånden, indtil flangerne rører hinanden, derefter omkring 30 % af det nominelle drejningsmoment, derefter 60 % og derefter 100 %. Hvis du bare går rundt i cirklen og skruer hver bolt ned, knuser de første gummilæben. Senere bolte kan ikke fikse det. Forseglingen er allerede færdig. Sæt den gevindskårne ende mod rørflangen og møtrikken på ydersiden. På den måde stikker gevindene ikke i gummitætningsfladen, når trykket rammer.
Begrænsningsstænger snubler folk op. De forhindrer trykstød i at trække leddet fra hinanden. De låser ikke samlingen fast. Træk møtrikkerne af under installationen. Lad kroppen centrere sig selv og stramme den i sin naturlige tilstand. Efter tryktest skal møtrikkerne indstilles med et mellemrum på 2–3 mm og låses. Hvis du skruer stængerne fast fra start, er stikket stift. Vibrationen går lige ind i den keramiske pumpe. Nu har du ingen dæmpning.
Begge sider af forbindelsen har brug for deres egen rørstøtte. Konnektoren må ikke bære rør- eller ventilvægt. Udledningssiden er den sædvanlige lovovertræder. Hvis rørvægten sidder på gummikroppen, forbliver kroppen i forskydning, og revner er kun et spørgsmål om tid. Sæt ankre eller bøjler inden for 0,5 m (ca. 20 tommer) på hver side. Lad stikket tage bevægelse og vibration. Få det ikke til at holde stregen op.
Vakuumservice, som en pumpeindgang eller en vakuumsektion, har brug for en anti-kollaps model. Et standard gummilegeme kan blive fladt under trykforskellen. Så krymper flowområdet, og pumpeindløbet bliver værre. Efter installationen hæves trykket langsomt til 1,25-1,5 gange designet, og kontroller for utætheder. Udluft den og spænd boltene til igen. Gummi tager et sæt, så momentet falder lidt. Det andet gennemløb forhindrer små siv i at dukke op i de første par dage.
Du skal ikke bare skrue stikket på og kalde det godt. Lad den sidde naturligt og håndtere kun den bevægelse og vibration, den er bygget til. Hold rørspændingen væk fra den keramiske pumpeflange. Få materialet, placeringen, tilspændingsrækkefølgen og grænsestangsindstillingen rigtigt. Gå glip af en, og pumpen eller røret vil fortælle dig om det senere.
