6 grundlæggende regler for centrifugalpumperør

1. Hold sugeledningen så kort som muligt
Efterlad en lige længde på 5 til 10 rørdiametre mellem pumpesuget og eventuelle forhindringer i sugeledningen. Bemærk: Forhindringer omfatter ventiler, albuer, T-stykker osv. Ved at holde pumpens sugeledning kort sikres det, at indløbstrykfaldet er så lavt som muligt. Lige rør giver mulighed for ensartet strømningshastighed over hele rørdiameteren ved pumpens indløb. Begge er vigtige for at opnå optimale sugeresultater.

2. Rørdiameteren på sugesiden skal være større end eller lig med pumpens indløbsstørrelse
Rørstørrelsen er en balance mellem omkostninger og friktionstab. Større rørdiametre koster mere, mens mindre rørdiametre forårsager flere friktionstab til systemet. Diametermæssigt skal diameteren på udløbsrøret normalt passe til udløbsflangen på pumpen, men den kan også være større for at reducere friktionstab og reducere systemtrykket. På sugesiden kan diameteren være den samme, men ingeniører vælger ofte at gå en eller to størrelser større, så en excentrisk reducering er påkrævet. Hvis væskens viskositet er større end vand, vælges normalt en større sugeledning på sugesiden. Dette er også med til at danne et ensartet flow til pumpen og undgå kavitation.

3. Brug en excentrisk reduktion på sugesiden

Når der er behov for en rørstørrelseskonvertering, kan du overveje at bruge en excentrisk reduktionsanordning på sugesiden af ​​pumpen. Når flowet kommer nedefra pumpen, vil reduktionsventilen blive installeret top-flad. Hvis flowet kommer fra oven over pumpen, vil reduktionsventilen blive installeret bund-flade. Formålet med dette design er at forhindre luftlommer i at dannes på sugesiden af ​​pumpen.

4. Fjern albuer installeret ved og nær pumpens indløb
Installer en lige rørsektion med 5 til 10 rørdiametre mellem pumpens indløb og albuen. Dette hjælper med at eliminere "sidebelastninger" på pumpehjulet og skaber en jævn belastning af pumpens aksiale leje.

5. Eliminer muligheden for luftindfangning i sugeledningen
1) Oprethold tilstrækkeligt væskeniveau i forsyningstanken for at forhindre hvirveldannelse og luftindtrængning.

2) Undgå dannelse af høje hulrum i sugeledningen, der kan medføre luft.

3) Under sugevakuumforhold skal alle rør- og samlingsforbindelser være forseglede for at forhindre luft i at trænge ind i pumpen.

6. Sørg for, at rørarrangementet ikke belaster pumpehuset
Pumpen må aldrig bruges som støtte for suge- eller afgangsrør. Enhver belastning forårsaget af rørsystemet på pumpehuset vil i høj grad reducere pumpens levetid og ydeevne. Husk, at forbedret pumpeydelse kan hjælpe med at kompensere for forkerte rørarrangementer på pumpens afgangsside. Problemer på sugesiden kan dog være kilden til gentagne fejl og kan forårsage årelange problemer, hvis de ikke løses ordentligt. Problemer med sugesiden er årsagen til de fleste pumpesvigt. Rørdesign er et område, hvor grundlæggende principper ofte overses, hvilket resulterer i øgede vibrationer og for tidlige tætnings- og lejefejl. Forkert rørføring har længe været betragtet som en af ​​årsagerne til disse fejl, da der er mange andre årsager, der kan få udstyr til at svigte. Mange erfarne ingeniører siger måske, at en pumpe med forkert rørføring stadig vil fungere normalt. Selvom denne erklæring giver mening, beviser den ikke, at den problematiske rørføringspraksis er korrekt.