De almindelige skadesproblemer ved centrifugalpumper er anført i liste 11, som du modstår

1. Gådefuld NPSH
Det vigtigste emne at være opmærksom på er at forstå de tilgængelige netto positive sugehoveder (NPSHA). Nogle mennesker nægter at lære det, fordi navnene og emnerne kan være svære og forvirrende. Andre troede, de kendte konceptet ud og ind, men deres beregninger og anvendelser viste det modsatte. Som et resultat kan deres pumper kavitere, hvilket forårsager dyrere skader og nedetid. Det hele kommer tilbage til at skulle kende hvert enkelt led i formel 1.

2. Optimalt effektivitetspunkt
At køre en pumpe langt fra det optimale effektivitetspunkt (BEP) er det næstmest almindelige problem, der påvirker pumper. I mange applikationer kan der ikke gøres noget ved situationen på grund af forhold uden for ejerens kontrol. Men der er altid nogen eller et passende tidspunkt til at overveje at ændre noget i systemet, så centrifugalpumpen kan fungere i det område, hvor den er designet til at fungere.

 

Ligesom nogen ikke bør køre en bil ned ad en motorvej i første gear, bør en slutbruger ikke køre en pumpe i nærheden af ​​et nedlukningspunkt. Nyttige muligheder omfatter drift med variabel hastighed, justering af pumpehjulet, installation af forskellige størrelser af pumper eller forskellige modeller af pumper, og så videre.

 

 

3. Rørledningsbelastning: lydløs pumpedræber
Rørsystemer ser ofte ikke ud til at være korrekt designet, installeret eller forankret, og der er heller ikke taget hensyn til termisk udvidelse og sammentrækning. Rørspænding er den mest mistænkte årsag til problemer med leje og tætninger. For eksempel: Efter at vi havde bedt feltingeniøren om at fjerne pumpefundamentbolten, blev 1,5 tons pumpen løftet i titusvis af millimeter af røret, hvilket er et eksempel på alvorlig rørbelastning.

En anden inspektionsmetode er at placere en måleur på koblingen i det vandrette og lodrette plan og derefter løsne suge- eller afgangsrøret. Hvis måleuret viser en bevægelse på mere end 0,05 mm, er rørbelastningen for stor. Gentag for den anden flange.

 

4. Forbered opstarten
Pumper af enhver størrelse, bortset fra stift koblede, skridmonterede pumpesæt med små hestekræfter, ankommer sjældent til det endelige sted og kan startes direkte. Pumper er ikke "plug and play", og slutbrugeren skal tilføje brændstof til lejekassen, indstille rotoren og pumpehjulet spillerum, indstille mekaniske tætninger og udføre rotationskontrol på drevet, før koblingen installeres.

 

5. Center
Justering af drev og pumpe er afgørende. Uanset hvor godt pumpen er justeret på producentens fabrik, går justeringen tabt i det øjeblik, pumpen afsendes. Hvis pumpen er justeret i installationspositionen, kan den gå tabt, når røret tilsluttes.

 

 

6. Oliestand og renlighed
Mere olie er ikke altid bedre. I kuglelejer med stænksmøresystemer er det optimale olieniveau, når olien rører ved bunden af ​​bundkuglen. Tilføjelse af mere olie vil kun øge friktion og varme. Husk dette: Den største årsag til lejefejl er olieforurening.

 

7. Tørpumpedrift
Nedsænkning (simpel nedsænkning) er defineret som afstanden (D) målt lodret fra væskeoverfladen til midterlinjen af ​​sugeindløbet. Vigtigere er påkrævet oversvømmelse, også kendt som minimum eller kritisk oversvømmelse (SC).

SC er den lodrette afstand fra væskeoverfladen til pumpens indløb, der kræves for at forhindre væskehvirvel og væskerotation. Hvirvelstrømme introducerer uønsket luft og andre gasser, som kan forårsage pumpeskader og reducere pumpens ydeevne. Centrifugalpumper er ikke kompressorer, og ydeevnen lider betydeligt under pumpning af tofasede og/eller flerfasede væsker (gas og luft trækker med væsken).

 

8. Kend vakuumtrykket
Vakuum er et emne, der skaber forvirring. En grundig forståelse af emnet er især vigtig ved beregning af NPSHA. Husk på, at selv i et vakuum vil der være et vist (absolut) tryk – uanset hvor lille. Det er bare ikke den fulde atmosfære, du normalt kender, når du arbejder ved havoverfladen.

For eksempel, under NPSHA-beregninger, der involverer en dampkondensator, kan du støde på et vakuum på 28,42 inHg. Selv med så højt et vakuum er der stadig et absolut tryk på 1,5 tommer kviksølv i beholderen. Et tryk på 1,5 inHg svarer til et absolut løft på 1,71 fod.

Baggrund: Det perfekte vakuum er omkring 29,92 inHg.

 

9. Afstand mellem slidring og pumpehjul
Pumpeslid. Når frigangen er slidt og åbnet, har det en negativ effekt på pumpen (vibrationer og ubalancerede kræfter). Som regel:

For frigangsslid på {{0}}.005 til 0,010 tommer (fra den originale opsætning) reduceres pumpeeffektiviteten med et punkt pr. tusindedel af en tomme (0,001).
Når mellemrummet slides fra det oprindelige mellemrum til {{0}},020 til 0,030 tommer, begynder effektiviteten at falde eksponentielt.
Hvor der er alvorlige ineffektiviteter, omrører pumpen kun væsken og beskadiger lejer og tætninger i processen.

 

10. Udformning af sugesiden

Sugesiden er den vigtigste del af pumpen. Væsken har ikke trækegenskaber/styrke. Som et resultat kan pumpehjulet ikke strække sig ud og trække væske ind i pumpen. Sugesystemet skal levere energien til at transportere væsken til pumpen. Energi kan komme fra tyngdekraften og en statisk væskesøjle over pumpen, en trykbeholder/beholder (eller endda en anden pumpe) eller blot fra atmosfærisk tryk.

De fleste pumpeproblemer opstår på sugesiden af ​​pumpen. Betragt hele systemet som tre separate systemer: sugesystemet, selve pumpen og afgangssiden af ​​systemet. Hvis systemets sugeside giver tilstrækkelig væskeenergi til pumpen, så vil pumpen, hvis den vælges korrekt, håndtere de fleste af de problemer, der opstår på afgangssiden af ​​systemet.

 

11. Erfaring og træning
Folk i toppen af ​​enhver profession forsøger også konstant at forbedre deres viden. Hvis du ved, hvordan du opnår dine mål, vil pumpen fungere mere effektivt og pålideligt.